RIB
La construcción de un tejido de punto tipo Rib (acanalado) en el software Hengqiang responde a una necesidad de funcionalidad textil que combina elasticidad, reversibilidad y una alta capacidad de recuperación. Este tipo de estructura se basa en la alternancia de bucles tejidos por agujas ubicadas en dos camas opuestas, por lo tanto, el primer paso técnico dentro del entorno del programa es seleccionar una máquina de doble fontura, que permita la interacción de ambas camas de agujas: delantera y trasera.
Una vez seleccionado el tipo de máquina, se procede a configurar los parámetros de producción, donde se recomienda trabajar con galgas medias (16 a 20) para mantener un equilibrio entre la textura del tejido y la resistencia del hilo. Esto es esencial si se desea un Rib para aplicaciones prácticas como puños, cinturillas o cuellos, donde la prenda necesita conservar su forma después de ser estirada. El número de alimentadores, el tipo de hilo y el diámetro del cilindro también deben adaptarse a las especificaciones del tejido deseado, ya que cada uno incide directamente en el rendimiento de la máquina, la finura del tejido y su comportamiento final.
En el módulo de programación del tejido dentro del software Hengqiang, se diseña la secuencia de las acciones de las agujas, elemento clave en el tejido Rib. Por ejemplo, en un Rib 1x1 se tejen alternadamente una aguja del frente y una del reverso (aguja 1 del frente: Knit; aguja 2 del reverso: Knit; aguja 3 del frente: Knit; aguja 4 del reverso: Knit, y así sucesivamente). Esta alternancia genera canales verticales profundos visibles desde ambos lados del tejido, otorgando una estructura reversible y simétrica. Esta lógica puede modificarse fácilmente dentro del programa para crear variantes como Rib 2x2, 3x1 o estructuras personalizadas.
La interfaz del software permite visualizar, mediante simulación 3D, el resultado del patrón antes de llevarlo a la producción real. Este paso es crítico para verificar la correcta formación de los bucles, la tensión entre las columnas y la consistencia del acanalado. Si existen errores en la alternancia o diferencias de tensión entre las camas, el tejido puede perder su elasticidad o deformarse con el uso. La capacidad del programa para identificar estos errores antes del proceso físico es una herramienta poderosa para optimizar recursos y reducir fallas.